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機床特點： 1、結(jié)構(gòu)精致、設計針對性強，主要用于盤類、軸類、套類等的加工。 2、剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削。 3、主傳動采用分離式傳動（獨立主軸結(jié)構(gòu)加自動換擋變速箱），消除由于電機振動、發(fā)熱對零件加工精度的影響。 4、機床的關鍵外購件數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、滾珠絲桿等選用國內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品，從而使機床具有高的可靠性。 5、機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到IT6～IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。 6、采用模塊化設計，可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置。 7、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。 |
| 項目 | 單位 | CY-K630n | CY-K800n | ||
| 導軌跨度 | mm | 600 | |||
| 加工范圍 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ630 | φ800 | |
| 滑板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ340 | φ500 | ||
| 切削直徑 | mm | φ630 | φ800 | ||
| 頂尖距 | mm | 1500/3000/4000/5000 | |||
| 行程 | X軸行程 | mm | 420 | ||
| Z軸行程 | mm | 1350/2850/3850/4850 | |||
| 主軸 | 主軸端部型式及代號 | A2-1 1 | |||
| 主軸前端孔錐度 | 1:20 | ||||
| 主軸孔直徑 | mm | φ104 | |||
| 通過棒料直徑(手動三爪卡盤) | mm | φ98 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 21.5-1200 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 自動三檔，檔內(nèi)無級 | ||||
| 主電機輸出功率 | 連續(xù)額定值 | KW | 11 | 15 | |
| 30分鐘額定值 | KW | 15 | 18.5 | ||
| 標準卡盤 | 三爪卡盤直徑 | 寸 | 12 | ||
| 快移速度 | X軸快移速度 | m/min | 6 | ||
| Z軸快移速度 | m/min | 12 | |||
| 尾座 | 尾座套筒直徑 | mm | φ100 | ||
| 尾座套筒行程 | mm | 250 | |||
| 尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | MT6# | |||
| 刀架 | 刀架形式 | 立式四工位 | |||
| 刀具尺寸 | 外圓刀方 | mm | 32x32 | ||
| 鏜刀桿直徑 | mm | φ20，φ25，φ32 | |||
| 精度標準 | GB/T25659.1--2010《簡式數(shù)控臥式車床精度》標準 | ||||
| 標準配置 | 系統(tǒng): GSK980TDI數(shù)控系統(tǒng)，結(jié)構(gòu):手動換擋，檔內(nèi)無級; | ||||
| 卡盤:手動三爪卡盤;刀架:立式四工位電動刀架; | |||||
| 可選配置 | 系統(tǒng): GSK980TC3/KND1100T/FANUC Oi TF(5)/SIEMENS 808D等; | ||||
| 刀架:臥式六工位電動刀架; | |||||
